Zalety sit szczelinowych
Sita szczelinowe są uniwersalnym produktem, dzięki czemu mogą być stosowane w wielu różnych branżach. Ich funkcjonalność sprawdza się zarówno podczas wzbogacania węgla i uranu, jak i w procesach przetwórczych ropy naftowej czy gazu ziemnego. Korzysta z nich także branża spożywcza, browarnicza, papiernicza, chemiczna i wiele innych. Zalety sit szczelinowych są tak wielkie, że wiele gałęzi przemysłu z chęcią wykorzystuje je w swoich procesach przetwórczych.
Sita szczelinowe – charakterystyka
Produkcja sit szczelinowych opiera się na metodzie zgrzewania elektro-oporowego. Poprzez zgrzewanie profilowanych drutów roboczych do układu nośnych prętów. W efekcie powstają wysokiej jakości sita zdolne do przenoszenia dużych obciążeń.
Sita szczelinowe swoją popularność zawdzięczają:
- zdolnością do przenoszenia dużych obciążeń,
- dużym współczynnikiem powierzchni otwartej,
- niską podatnością na zaślepienie,
- idealnie równą i gładką powierzchnią,
- dużą precyzją wykonania,
- zwiększoną skutecznością i dokładnością separacji i odwodnienia.
Sita szczelinowe zgrzewane dzielimy na płaskie oraz rury. Płaty sit szczelinowych powstają poprzez zgrzewanie specjalnie profilowanych drutów roboczych do drutów nośnych. Jak czytamy w opracowaniu naukowym pt. „Uniwersalne zastosowanie sit zgrzewnych w procesach wydobycia i przeróbki węgla kamiennego, ropy naftowej, gazu ziemnego oraz uranu”, technologia zgrzewania sit szczelinowych pozwala na: stosowanie różnych drutów roboczych, uzyskanie różnych szczelin w jednym sicie, zastosowanie różnych drutów nośnych oraz rożnych odległości między drutami nośnymi w jednym sicie, uzyskanie dużej płaskości sita (brak falistości drutów roboczych pomiędzy drutami nośnymi), dokładną kontrolę jakości wykonanych zgrzein.
Sita szczelinowe – zalety
Sito szczelinowe w przeciwieństwie do tradycyjnych sit wykonanych z siatek i paneli ciętych pozwala na uzyskanie zauważalnie lepszych efektów podczas procesu produkcji. Duże korzyści widać między innymi w budownictwie, gdzie dzięki ich zastosowaniu możemy:
- zapobiec rozpadowi katalizatora z powodu drobin znajdujących się w jego wnętrzu, a tym samym zaoszczędzimy pieniądze na jego ewentualnej naprawie,
- zapobiec niedrożności sita,
- wykluczyć tworzenie się „kieszeni stagnacyjnych” na złożu katalizatora i skrócić czas regeneracji,
- poprawić jakość produkcji,
- zwiększyć żywotność reaktora,
- zwiększyć żywotność elementów wewnętrznych o nawet dziesięć lat.
Zastosowanie sit szczelinowych pozwala na zastosowanie nowych katalizatorów o tej samej objętości, ale o większej powierzchni reagującej dzięki zmniejszeniu wymiarów ziaren, co podnosi wydajność jednostkową i poprawia jakość produktu. Dodatkowym atutem jest zwiększona odporność na korozję oraz poprawa wytrzymałości mechanicznej.
Sita obrotowe – zastosowanie
W wielu branżach zastosowanie ma także sito obrotowe z napływem zewnętrznym do oczyszczania cieczy z zanieczyszczeń stałych powstałych w różnych procesach technologicznych. Zanieczyszczona ciecz doprowadzana jest poprzez kolektor obracającego się bębna filtrującego wykonanego z sita szczelinowego, sita tkanego lub perforowanego. Zanieczyszczenia przyczepiają się do zewnątrz sita i są transportowane górną częścią bębna, następnie są zgarniane i odpadają od sita, przefiltrowana ciecz spływa do wanny odpływowej, a stamtąd odprowadzana jest króćcem odpływowym.
Sita obrotowe z napływem wewnętrznym są stosowane do filtracji:
- w oczyszczalniach ścieków komunalnych
- w oczyszczalniach ścieków przemysłowych
- do oczyszczania wody użytkowej
Przemyśle cukrowniczym jako:
- wyławiacz kamieni
- filtracja wody spławiakowej
- wstępne podczyszczanie wody z piasku
- filtracja soku dyfuzyjnego
Przemyśle spożywczym jako:
- zakłady przetwórstwa owocowo-warzywnego
- mechaniczne podczyszczanie ścieków
- ciągła filtracja wody spławiakowej
- lokalne podczyszczanie wody z mycia owoców i warzyw
Przemyśle browarniczym jako:
- podczyszczanie ścieków z browaru
- filtracja wody z mycia kadzi fermentacyjnych
Usługach pralniczych jako:
- filtracja wody technologicznej
Przemyśle drzewnym jako:
- podczyszczanie wody technologicznej
Przemyśle wydobywczym jako:
- oczyszczanie rudy po procesie mielenia przed flotowaniem
Ochronie środowiska poprzez:
- komunalne oczyszczalnie ścieków – spełniają rolę zagęszczacza osadów ściekowych
- wstępna filtracja wód powierzchniowych do celów komunalnych i przemysłowych
- recykling tworzyw sztucznych
- podczyszczanie wody wody z układów mycia tworzywa
- filtracja wody chłodzącej wtryskarek do podczyszczania ścieków przed ich odprowadzeniem do oczyszczalni
Przemyśle mięsnym oraz drobiowym jako:
- mechaniczne podczyszczanie ścieków poubojowych
- podczyszczanie wody z oczyszczania podrobów
- podczyszczanie wody ze skubaczek
- do podczyszczania wody po myciu pojemników i pojazdów
- podczyszczanie solanki z nastrzykiwarek
Branży rybnej poprzez:
- podczyszczanie ścieków z przetwórstwa
- ciągłą filtrację wody z hodowli ryb
Źródła:
Uniwersalne zastosowanie sit zgrzewnych w procesach wydobycia i przeróbki węgla kamiennego, ropy naftowej, gazu ziemnego oraz uranu – Piotr Pasiowiec, Klaudia Bańczyk, Barbara Tora, Józef Brożyn, Jerzy Wajs.
Sito jako kluczowy element konstrukcyjny maszyn stosowanych w procesach przeróbczych decydujący o uzyskaniu optymalnych parametrów produktu – Piotr Pasiowiec, Barbara Tora, Jerzy Wajs, Klaudia Bańczyk, Leszek Strączyński.
Dodaj komentarz