Precyzja i efektywność w obróbce EDM: Jak oprogramowanie CAM rewolucjonizuje produkcję
Elektrodrążarka drutowa EDM (ang. Electrical Discharge Machining) to sterowane numerycznie urządzenie do obróbki materiałów przewodzących prąd elektryczny. W procesie obróbki wykorzystuje się zjawisko elektroerozji. Narzędziem służącym do obróbki jest elektroda, którą stanowi drut o określonych parametrach. Wyładowania elektryczne powstające pomiędzy elektrodą i obrabianym elementem powodują powstawanie ubytków (odparowywanie) w obrabianym materiale.
Istota obróbki EDM
Elektrodrążąrki EDM służą przede wszystkim do obróbki materiałów trudnoskrawalnych (np. stali, węglików spiekanych, itp.). Innym, nie mniej ważnym, zastosowaniem jest obróbka w miejscach trudno dostępnych dla innych narzędzi oraz precyzyjna obróbka elementów o niewielkich wymiarach lub wykonanych z materiałów, które w wyniku nacisku narzędzia mogłyby ulec uszkodzeniu w trakcie ich wytwarzania.
Elektrodrążarki drutowe to wysokiej jakości urządzenia o możliwościach znacznie wykraczających poza ramy klasycznych narzędzi do obróbki skrawaniem. Stąd ich zastosowanie w produkcji maszyn i narzędzi (np. matryc, form wtryskowych, łopatek turbin i sprężarek lotniczych), obróbce materiałów trudnoskrawalnych i elementów o wysoce skomplikowanych lub miniaturowych kształtach.
Precyzja i efektywność obróbki EDM
Dzięki szybkości wykonywanej pracy oraz wysokiej dokładności i precyzji wynikającej z bezdotykowej obróbki, eletrodrążąrki drutowe EDM zapewniają wysoką jakość obrabianych powierzchni oraz umożliwiają uzyskiwanie kształtów niemożliwych do uzyskania innymi metodami obróbki. Są niezastąpione w przypadku obróbki wewnątrz obrabianego elementu, gdzie dotarcie innych narzędzi jest niemożliwe. Są też niezbędne, głównie w procesach wytwarzania matryc i form wtryskowych, gdzie wymagana jest najwyższa precyzja i dokładność wykonania wewnętrznych wpustów, krawędzi i wierzchołków. Dzięki szybkości działania oraz wysokiej dokładności i precyzji wynikającej z bezdotykowej obróbki eletrodrążąrki drutowe EDM zapewniają wysoką jakość obrabianych powierzchni, szczególnie wierzchołków i krawędzi, uzyskiwanie kształtów niemożliwych do uzyskania innymi metodami obróbki oraz wysoką efektywność procesów obróbczych.
Obróbka EDM z systemem CAM hyperMILL® – rewolucja w produkcji
Ze względu na to, że elektrodrążarki drutowe wykorzystywane są do produkcji elementów o bardzo złożonych i precyzyjnych kształtach pisanie kodu jest dość trudne i bardzo czasochłonne. Dzięki oprogramowaniu CAD/CAM cały proces można wydatnie przyspieszyć. Nowoczesne oprogramowanie CAD/CAM to silnie zintegrowane środowisko zapewniające projektowanie elementów 3D oraz programowanie ich wytwarzania. Wykorzystanie systemów CAD/CAM nie tylko skraca czas przygotowania, ale obniża też ryzyko ewentualnych błędów dzięki automatyzacji procesu tworzenia kodu oraz symulacji 3D. Istotnie przyczynia się też do usprawnienia produkcji, eliminacji kosztownych i dezorganizujących przestojów oraz optymalizację wszystkich procesów.
Wybierając oprogramowanie CAM z modułem obróbki elektroerozyjnej EDM należy zwrócić uwagę na integrację z systemem CAD oraz możliwość zapisywania szablonów ze zdefiniowanymi strategiami oraz obsługę strategii z prowadzeniem elektrody w czterech osiach. Do innych ważnych funkcji należy też automatyczne generowanie cech oraz pobieranie informacji z modelu.
Oferowane przez CAM Technology oprogramowanie OPTICAM umożliwia tworzenie wydajnych i elastycznych programów NC dla procesów obróbki elektroerozyjnej niezależnie od tego, czy chodzi o proste ruchy dwuosiowe, czy bardziej złożone ruchy 4-osiowe. Postprocesory stale udoskonalane przez producenta OPTICAM przy ścisłej współpracy z producentami maszyn EDM są zawsze aktualne i niezawodne. Ze względu na automatyczne rozpoznawanie cech oraz przyporządkowanie zintegrowanych technologii z bazy danych oraz strategii cięcia OPTICAM zapewnia bardzo wysoki poziom automatyzacji i skraca czas programowania do zaledwie kilku sekund.
OPTICAM jest zintegrowany z system CAM hyperMILL® co znacznie przyspiesza prace programistyczne umożliwiając tworzenie na jednym modelu programów do obróbki frezarskiej, frezowania i toczenia oraz dla elektrodrążarki drutowej EDM. Wystarczy jedynie przełączyć się pomiędzy modułem OPTICAM do cięcia drutem i oprogramowaniem hyperMILL®.
Osiągnięte korzyści to proste i szybkie programowanie maszyn EDM, pełna integracja z systemem CAD umożliwiająca łatwe przygotowanie danych 3D, obszerne strategie dla drążarek drutowych od dwóch do czterech osi, możliwość zapisywania strategii zdefiniowanych przez użytkownika w postaci szablonów, automatyczne generowanie cech i bezpośrednie wykorzystywanie informacji pobranych z modelu 3D.
Dlatego warto skontaktować się z firmą CAM Technology i dowiedzieć się więcej o tym co oferuje ich program CAM z modułem OPTICAM.
Dodaj komentarz