Jak inżynierowie JSW IT Systems rewolucjonizują przemysł
W czasach, gdy technologia zmienia każdy aspekt życia – od domów po wielkie zakłady przemysłowe – zespół JSW IT Systems od lat tworzy rozwiązania, które podnoszą bezpieczeństwo, usprawniają procesy i modernizują infrastrukturę przemysłową. Nasze systemy działają w kopalniach, zakładach produkcyjnych i elektrociepłowniach, dbając o niezawodne funkcjonowanie instalacji oraz ochronę pracowników.
Na czym polega automatyka przemysłowa
Automatyka przemysłowa obejmuje technologie, które pomagają zarządzać złożonymi procesami – takimi jak dystrybucja energii lub przykładowo kompensacja mocy biernej, wentylacja, odpompowywanie wody czy sterowanie maszynami górniczymi. Dzięki niej praca ludzi jest bezpieczniejsza, a urządzenia działają bardziej efektywnie i bez przestojów.
Jednym z kluczowych systemów stworzonych przez JSW IT Systems jest HADES – platforma umożliwiająca zdalne sterowanie maszynami w kopalniach oraz stały podgląd ich pracy w czasie rzeczywistym. System ten funkcjonuje we wszystkich kopalniach JSW.
– HADES nieustannie się rozwija – mówi Błażej Wieczorek, Kierownik Centrum Kompetencyjnego Oprogramowania Przemysłowego. – Operatorzy mogą dopasowywać interfejs do swoich potrzeb oraz rozszerzać go o nowe dane i urządzenia.
Technologia, która przynosi realne oszczędności
Jednym z niewidocznych, lecz kosztownych problemów w przemyśle jest tzw. moc bierna – energia, której nie da się wykorzystać, a mimo to generuje opłaty. Dzięki modułowi HADES CUK kopalnie potrafią ją kontrolować: system analizuje parametry sieci i automatycznie uruchamia urządzenia redukujące straty.
Efekt? W zakładach takich jak KWK Pniówek czy KWK Budryk koszt tej energii spadł praktycznie do zera, co oznacza oszczędności rzędu 300 tys. zł miesięcznie.
Kontrola zużycia energii i mediów
Innym rozwiązaniem opracowanym przez specjalistów JSW IT Systems jest system EMARS, który monitoruje zużycie energii elektrycznej, ciepła i sprężonego powietrza. Przejrzyste raporty pomagają wskazać obszary nadmiernego zużycia i wdrożyć zmiany prowadzące do oszczędności.
Wykorzystanie metanu jako źródła energii
W kopalni Budryk wdrożono system, który automatycznie zarządza generatorami przetwarzającymi metan – gaz wcześniej uwalniany do atmosfery – na energię elektryczną. Dzięki temu ograniczono emisję gazów cieplarnianych, a zakład sam produkuje część potrzebnej energii.
– Inwestycja zwróciła się w ciągu zaledwie dwóch miesięcy – mówi Tomasz Ogrodnik, Lider Sekcji Automatyki Przemysłowej JSW IT Systems.
Nowoczesna dyspozytornia w kopalni Pniówek
Jednym z flagowych projektów firmy jest cyfrowe centrum zarządzania w kopalni Pniówek, wyposażone w wielkoformatowy ekran i zaawansowane systemy wspomagające decyzje operatorów. Wszystko to działa w oparciu o wysokie standardy bezpieczeństwa i ochrony przed cyberatakami.
Zmodernizowano również pomieszczenie sztabu akcji ratowniczej, co usprawniło reagowanie w sytuacjach zagrożenia i poprawiło koordynację działań.
Ludzie za technologią
Zespół automatyków JSW IT Systems wyróżnia wszechstronność i zaangażowanie. Inżynierowie łączą wiedzę z zakresu energetyki, programowania sterowników, wizualizacji procesów i projektowania infrastruktury.
– Od lat rozwijamy kompetencje w obszarze automatyki i elektroenergetyki – mówi Ireneusz Duda, Dyrektor ds. Automatyki i Produkcji JSW IT Systems. – Nie jesteśmy tylko dostawcą rozwiązań – jesteśmy partnerem technologicznym rozumiejącym potrzeby przemysłu ciężkiego i energetyki. Nasze projekty wspierają strategię transformacji Grupy JSW SA, zwiększając efektywność i automatyzację procesów.
Codzienna praca zespołu przekłada się na realizację wizji „Efektywnej Kopalni” – nowoczesnego modelu, w którym cyfryzacja i automatyzacja odgrywają kluczową rolę.
– Wdrażamy innowacje, które realnie poprawiają wydajność maszyn i zespołów górniczych – dodaje Ireneusz Duda. – Nowoczesna automatyka to nie przyszłość – to teraźniejszość, która pozwala tworzyć bardziej zrównoważony, bezpieczny przemysł.
Zespół JSW IT Systems pozostaje w stałym kontakcie ze swoimi klientami – 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu.
– Obsługujemy Zakłady Przeróbki Mechanicznej Węgla i Stacje Wentylatorów Głównego Przewietrzania, zapewniając wsparcie serwisowe zdalnie i na miejscu – podsumowuje Tomasz Ogrodnik.
Dodaj komentarz