Lider rynku parafiny

Chemia Gospodarka Nowe Technologie Wybór redakcji Wyniki finansowe Wywiad

Odlewnictwo precyzyjne od dawna pozostaje jednym z obszarów zainteresowań spółki. Polwax jest też jedyną firmą w Polsce posiadającą technologię wytwarzania wosków miękkich – mówi Dominik Tomczyk, prezes zarządu, dyrektor naczelny Polwax SA

Jakie działania prowadzą do osiągnięcia obranego celu – pozycji lidera w zakresie innowacyjnych produktów parafinowych?

– W styczniu 2012 roku, w kilka dni po wykupie menadżerskim, zarząd opracował i przyjął strategię rozwoju spółki. Wyznaczyliśmy sobie cele do realizacji, które konsekwentnie wdrażamy. Dziś Polwax to nowoczesna, europejska firma, lider innowacyjnych przemysłowych specyfików parafinowych. Zdajemy sobie sprawę, że aby osiągnąć wyznaczony cel, musimy zapewnić odpowiednie zaplecze inwestycyjne, zarządcze, produktowe i kadrowe. Na przestrzeni ostatnich trzech lat zainwestowaliśmy w spółkę blisko 20 mln zł. Przeznaczyliśmy te pieniądze na nowoczesne urządzenia produkcyjne, np. komorę Sulzera, blending małotonażowy wyposażony w nowoczesne prasy filtracyjne czy pastylkarkę dedykowaną do konfekcjonowania wosków przemysłowych. Przed nami kolejne ważne decyzje rozwojowe, w tym – o czym wielokrotnie informowaliśmy – jednym z priorytetów jest rozbudowa zaplecza badawczo-rozwojowego. Nie zapominamy też o pracownikach. Zgrany, kompetentny i zmotywowany zespół to siła naszej firmy.

Jakie są założenia projektu realizowanego przez spółkę przy wsparciu NCBiR w ramach programu INNOLOT i kto skorzysta z jego efektów?

– To jeden z kluczowych programów realizowanych przez polską naukę i przemysł. Wielka szansa dla naszego przemysłu lotniczego na rozwój i skuteczne konkurowanie ze światową czołówką. Jednym z założeń programu jest utrwalenie w świadomości osób związanych z branżą, że przemysł lotniczy znów staje się polską specjalnością. Jesteśmy dumni z faktu uczestniczenia w jego realizacji. Zdajemy sobie sprawę, że wymagania stawiane przez przemysł lotniczy należą do najbardziej rygorystycznych, ale w oparciu o posiadane zaplecze techniczne, wiedzę i doświadczenie spółki – uczestnicząc w tym projekcie, jesteśmy we właściwym miejscu. W ramach projektu INNOCAST, który jest częścią programu INNOLOT, Polwax odpowiada za opracowanie i wytworzenie wysokojakościowych „twardych” wosków odlewniczych. Są one niezbędne do optymalizacji procesu odlewania kluczowych elementów turbin silników odrzutowych stosowanych między innymi w samolotach Airbus 380.Chciałbym podkreślić, że odlewnictwo precyzyjne od dawna pozostaje jednym z obszarów zainteresowań spółki. Polwax jest też jedyną firmą w Polsce posiadającą technologię wytwarzania wosków miękkich.

Co stanowi sedno jakości państwa oferty i wyróżnia ją na tle propozycji konkurencji?

– Nie jest łatwo w jednym zdaniu odpowiedzieć na to pytanie. Oczywiście, zdajemy sobie sprawę, że nie jesteśmy sami na rynku, że konkurencja „nie śpi”. My jednak bardzo konsekwentnie realizujemy przyjętą strategię. Stawiamy na budowanie zaufania i więzi z naszymi klientami. Dla nich i wraz z nimi rozwijamy portfolio produktowe, bo nie sztuką jest mieć w portfolio wiele produktów, ale sztuką jest możliwość ich uplasowania na wymagającym technologicznie rynku. W mojej wieloletniej pracy zawodowej, również w strukturach Grupy LOTOS SA, jedno zdanie zapadło mi głęboko w pamięci: „jednorodność jakościowa”. Owa powtarzalność i stabilność parametrów oferowanych na rynku produktów w połączeniu z najwyższą możliwą do osiągnięcia jakością jest kluczem do trwałych relacji między producentem a odbiorcą i użytkownikiem naszych wyrobów. To klucz do sukcesu rynkowego.

Jak podchodzą państwo do współpracy ze środowiskiem nauki z myślą o wymiernych efektach badań nad nowatorskimi rozwiązaniami w obrębie specjalizacji spółki?

– Polwax ma wieloletnie doświadczenia we współpracy własnego działu rozwoju z placówkami naukowo-badawczymi. W ich efekcie wdrożono do produkcji między innymi nowoczesne antyzbrylacze dla przemysłu nawozowego, czy też miękką masę modelową FORMOWAX dla odlewnictwa precyzyjnego. Współpracujemy między innymi z tak renomowanymi ośrodkami, jak Instytut Ciężkiej Syntezy Organicznej – ICSO Blachownia w Kędzierzynie-Koźlu, Instytut Odlewnictwa w Krakowie, Instytut Nowych Syntez Chemicznych w Puławach, Instytut Nafty i Gazu w Krakowie czy też ThyssenKrupp UHDE Engineering Services w Bad Soden w Niemczech.
Nasze prace badawcze realizujemy w dwóch kierunkach: albo sami, odpowiadając na potrzeby naszych klientów i dostosowując posiadane przez spółkę technologie do ich uwarunkowań przemysłowych, albo wspólnie z danym ośrodkiem badawczym pracujemy nad danym tematem, czego efektem ma być wdrożenie przemysłowe rozwiązań naukowych. Właśnie tego tak bardzo brakuje w Polsce. Wiele rozwiązań leży przysłowiowo „na półce”, bez ich wykorzystania w przemyśle. Nas nie interesuje sztuka dla sztuki, lecz badania, które po ich wdrożeniu będą pracować na rzecz budowania wartości naszej spółki.
Zarząd spółki ma świadomość, że bardzo szybko zachodzące zmiany w otoczeniu rynkowym determinują nas do tego, by stale się rozwijać i być innowacyjnym. Ta postawa została doceniona i nagrodzona Symbolem Innowacyjności 2014 – nagrodą, którą otrzymaliśmy pod koniec ubiegłego roku. Jednak nagrody nagrodami, a zdecydowanie ważniejsze od nich są rosnące zamówienia na wysoko przetworzone specyfiki parafinowe. Nowoczesne produkty do specjalistycznych zastosowań.

Rozmawiała Magdalena Szczygielska