Starachowickie Odlewnie Polskie S.A. konsekwentnie udoskonalane
Starachowickie Odlewnie Polskie S.A. to firma stale się rozwijająca. Odlewy wykonywane są tu w zaawansowanych technologiach, a do projektowania procesów wykorzystywane są najnowsze programy informatyczne. W ciągu ostatnich 10 lat inwestycje związane z rozwojem firmy wyniosły aż 32 mln euro.
Konsekwentnie realizowana strategia przynosi oczekiwane efekty – od 2010 roku sprzedaż wzrosła dwukrotnie. Impulsem rozwojowym są oczywiście wymagania odbiorców, które są naturalną siłą napędu rozwoju przedsiębiorstwa.
Własny ośrodek badawczy
Każda, nawet najbardziej innowacyjna firma, ma swoje słabsze ogniwa, ale Odlewnie Polskie S.A. dzielnie wychodzą swoim problemom naprzeciw, dążąc do ciągłego udoskonalenia swojej oferty. Jest to możliwe dzięki działającemu w ramach struktury firmy Ośrodkowi Badawczo-Rozwojowemu Komponentów Odlewniczych.
Potrzeby są coraz większe. Odlewanie coraz bardziej zaawansowanych produktów wymagało wdrożenia innowacji procesowych zarówno do sfery produkcji, jak i do kontroli i monitoringu procesu. Innowacjami tymi były m.in. automatyczne linie do formowania, automaty do rdzeni i szlifowania odlewów, systemy CAD/CAM/CAE/CNC do projektowania np. bionicznego, systemy jakości ciekłego stopu i masy formierskiej. Projekty badawczo-rozwojowe prowadzone przez Ośrodek umożliwiły wdrożenie tych innowacji oraz kolejnych usprawnień związanych z dalszą produkcją odlewów w coraz bardziej udoskonalanym przedsiębiorstwie.
Nieustający rozwój
Innowacyjne projekty wdrożone w Odlewni odkryły możliwości dalszych ulepszeń. Jedną z koncepcji Ośrodka Badawczo-Rozwojowego jest m.in. skrócenie czasu montażu płyt metalowych na linii formierskiej HWS. Zaprojektowano „APC” – urządzenie do automatycznej wymiany płyt modelowych, którego wdrożenie skróci czas wymiany do 30 sekund, czyli aż o 85 proc.
Innym pomysłem jest skrócenie czasu rekonfiguracji robota szlifierskiego, który w szlifowaniu odlewów w Odlewni zastępuje ludzi. Jest bardziej ekonomiczny i bezpieczniejszy dla operatora niż ręczna szlifierka. Odlewnia przewiduje zakup kolejnych robotów tego typu.
Kolejną planowaną innowacją jest następne gniazdo obróbcze obok poziomego centrum obróbki skrawania odlewów CNC, które wymaga montażu produktu w przyrządzie za pomocą elektrycznego wyciągnika. Nowy, zrobotyzowany system CNC/FMS Fastems, zaopatrzony m.in. w skaner, miałby skutkować znacznym zwiększeniem wydajności obrabiarek oraz zminimalizowaniem ilości błędów.
25 lat Odlewni Polskich S.A.
„Naszą dewizą jest zrównoważony rozwój, co rozumiemy jako inwestowanie we wszystkie obszary działalności firmy” – podkreślał prezes Zbigniew Ronduda w swoim liście z okazji obchodów 25-lecia Odlewni, które firma świętowała przez cały 2018 rok. Choć zakład działa pod obecnym szyldem 25 lat, historia odlewnictwa na starachowickich ziemiach sięga aż 1899 roku. W okresie międzywojennym powstawały tu między innymi działka przeciwlotnicze, a po drugiej wojnie światowej odlewy dla zakładów motoryzacyjnych STAR.
To dzięki stałej uwadze i otwartości na kolejne udoskonalenia produkcji i technologii zakład metalurgiczny, produkujący komponenty dla ciężarówki Star, przekształcił się w obecną zaawansowaną technologicznie firmę, sprzedającą swoje produkty wielu innym branżom w skali międzynarodowej.
www.odlewniepolskie.pl
Dodaj komentarz